Die meisten Vertriebszentren haben die Form eines soliden Rechtecks. Das Distributionszentrum von AFL Barendrecht hingegen ist ebenfalls länglich: 250 Meter mal 46 Meter. Dies hat Auswirkungen auf die Ausführung.
Als internationales Transportunternehmen für Obst und Gemüse war AFL Barendrecht auf der Suche nach einem neuen Vertriebszentrum. Um dies zu realisieren, klopfte es an die Tür von Hercuton. Nicht nur, um ein geeignetes Gebäude zu finden, sondern auch, um Unterstützung bei der Finanzierung zu erhalten. "Gemeinsam haben wir alle Möglichkeiten geprüft", sagt Jack van den Broek, Commercial Manager bei Hercuton. "Am Ende haben wir uns für die vollständige Anmietung eines neuen, maßgeschneiderten Gebäudes entschieden."
Das maßgeschneiderte Gebäude für AFL umfasst ein 12.000 m2 großes Kühlhaus für Lagerung und Umschlag, eine Umpackabteilung und zu vermietende Büroflächen, ein 4.000 m2 großes Zwischengeschoss und ein Büro für AFL selbst. Und das alles in einem langgestreckten Gebäudevolumen, mit dem Büro in zentraler Lage im Erdgeschoss. "Das hatte einige logistische Auswirkungen", erklärt Projektleiter Maikel Monde. "In der Regel baut man von hinten nach vorne und plant den Bau des Büros so früh wie möglich im Bauprozess. Schließlich sind hier in der Regel die meisten Nacharbeiten erforderlich."
Nach intensivem Tüfteln präsentierten sich die Lösungen von selbst. Der technische Bereich mit den Installationen für die Kühl- und Gefrierzellen und dem Hauptverteiler für die Elektroinstallation der Halle wird relativ schnell realisiert, indem man von links nach rechts vorgeht. Das Zwischengeschoss wird durch ein geschlossenes Zwischengeschoss ersetzt, und im Zwischengeschoss werden an zwei Stellen große Aussparungen für den Lasten-/Palettenaufzug angebracht. Monde: "Das ist es in Kurzform, aber die Komplexität ist groß. Denken Sie nur daran, was Sie in Bezug auf die Sicherheit beachten müssen, wenn die Aussparungen im Obergeschoss gemacht werden, während gleichzeitig unten alle möglichen Arbeiten stattfinden." Besonderes Augenmerk wird auf den Rc-Wert und die Luftdichtheit des Gebäudes gelegt, um die entstehende Kälte später im Inneren zu halten. Zu diesem Zweck werden bei freistehenden Dockhäusern die Docks und Überladebrücken außerhalb der Fassade angebracht.
Aufgrund des hohen Nachhaltigkeitsanspruchs - das BREEAM-Zertifikat "Excellent" - wählt Hercuton nachhaltige, kreisförmige Materialien und Anwendungen. Die Anlagen werden äußerst energieeffizient sein, die Energie wird durch Sonnenkollektoren erzeugt, die LED-Beleuchtung ist mit Bewegungssensoren ausgestattet und der Beton ist (teilweise) rund. "Dies sind nur einige der vielen Umweltmaßnahmen. Das Arbeiten nach den Standards einer BREEAM-Zertifizierung ist für uns inzwischen ein sehr vertrauter Weg."
Die Fertigstellung des Vertriebszentrums ist für den 1. August 2024 geplant. Aus heutiger Sicht ist das machbar. Monde möchte jedoch eine Bemerkung hinzufügen. "Egal wie sorgfältig man plant, eine Regen-, Frost- oder Sturmperiode kann diese Planung komplett auf den Kopf stellen. Wir prüfen dann mit den Subunternehmern, ob wir vielleicht intelligenter oder anders arbeiten können, um den Zeitplan einzuhalten. Natürlich nur, wenn die Sicherheit gewährleistet ist."