Reijrink Staalconstructie hat das erste vollständig wiederverwendbare Stahlbausystem mit dem Namen Skellet eingeführt. Mit dem Patent und den Vertriebsrechten für die Benelux-Länder und Deutschland in der Tasche wurde im Januar mit dem Bau der neuen Abteilung Reijrink Skellet begonnen, die Mitte März in vollem Umfang in Produktion gehen soll. Skellet ist eine Art 'Meccano'-Konstruktionssystem aus Stahl, das bis auf das kleinste Teil zerlegt werden kann. Sowohl die Profile als auch die Verbindungselemente sind vollständig wiederverwendbar, wodurch ein hoher Restwert erhalten bleibt. Es bietet unendliche Möglichkeiten für den Bau von kreisförmigen Industriehallen, Zwischengeschossen, Wohnungen, Büros und vielem mehr.
Als Industriebauer und Spezialist für Distributionszentren darf sich Reijrink Staalconstructie schon lange als grünster Stahlbauer der Niederlande bezeichnen. Direktor Willem Reijrink sagt: "Mit der neuen Abteilung Reijrink Skellet beschleunigen wir die Entwicklung von Kreislauflösungen im Stahlsektor." Und dass es dafür einen Bedarf gibt, zeigt ein wunderbarer Auftrag in Belgien, große Industrielager in Beringen komplett in Skellet-Bauweise zu errichten."
Die leichte und runde Bauweise reduziert einerseits den Einsatz neuer Rohstoffe und andererseits die Transportbewegungen. "Das Skellet-System ist ein teilweiser Ersatz für den traditionellen warmgewalzten Stahl. Bei der Montage kann vollständig auf das Schweißen verzichtet werden. Es werden lediglich eine Sägemaschine und eine Nietpistole benötigt. Und der modulare Charakter des Systems sorgt dafür, dass eine Konstruktion leicht angepasst oder erweitert werden kann." Die Wertbeständigkeit der Skellet-Profile wird durch die Skellet SAFE-Garantie unterstrichen. Diese garantiert nach dem 15. Jahr eine Rückerstattung von bis zu 133% des Kaufpreises der Profile. Jedes Profil wird zu diesem Zweck mit einer Marke versehen und digital registriert.
Reijrink Staalconstructie kann seinem Namen eine weitere Premiere hinzufügen. Aufgrund des großen Bedarfs an Lagerkapazitäten in Verbindung mit einem Mangel an Bauland wurden im vergangenen Jahr die ersten beiden doppelstöckigen Distributionszentren in unserem Land gebaut. "Im Auftrag eines geschätzten Bauherrn durften wir das Amsterdam Logistic Cityhub mit einer Höhe von 40 Metern bauen. Und für einen anderen geschätzten Auftraggeber das doppelstöckige Lager in Venlo. Für solche hohen Stahlkonstruktionen gilt ein anderes Konstruktionsprinzip. Vor allem in Bezug auf die Montagetechniken ist dies eine Herausforderung. Unser Fachwissen in diesem Bereich hat dazu beigetragen, dass wir an diesen Projekten beteiligt waren."
Der Umweltkostenindikator (EQI) fasst alle relevanten Umwelteinflüsse eines Produkts in einem einzigen Wert zusammen. Reijrink Staalconstructie arbeitet in vielerlei Hinsicht nachhaltig. Das fängt bei der Konstruktion an, wo Entwürfe mit Blick auf eine zukünftige Wiederverwendung gemacht werden. Das beginnt bei der Konstruktion, bei der die Entwürfe mit Blick auf eine künftige Wiederverwendung erstellt werden, und setzt sich bei der Produktion fort, bei der nachhaltiger Stahl und ein Herstellungsverfahren verwendet werden, bei dem 6.000 Solarpaneele dafür sorgen, dass das Unternehmen seinen Strombedarf vollständig selbst decken kann. Und sie endet mit einer Fahrzeugflotte, die ausschließlich mit HV100-Diesel betrieben wird. "Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden viele Optionen. Sie können sich zum Beispiel für die Greenline-Beschichtung entscheiden, die weniger umweltschädlich ist als herkömmliche Lacke. Bei Bedarf setzen wir Elektrokräne und Hebebühnen für die Montage der Aufbauten ein. In anderen Fällen setzen wir übrigens Maschinen ein, die mit HV100-Diesel angetrieben und betrieben werden. Wir bieten auch die Möglichkeit eines elektrischen Transports zur Baustelle. Alle Bemühungen haben dazu geführt, dass Reijrink Staalconstructie einen der niedrigsten MKI-Werte in den Niederlanden hat.
Reijrink Staalconstructie ist nicht nur das umweltfreundlichste, sondern auch das am stärksten automatisierte Stahlbauunternehmen in den Niederlanden. "Von der Montage bis zum vollständigen Schweißen wird alles vollautomatisch durchgeführt. Und vom Engineering bis zum Transport haben wir alles im Haus." Das Stahlbauunternehmen investiert außerdem kontinuierlich in Technologie, Wissen und Menschen, indem es Entwicklungen wie die Arbeit mit Lean Construction und Design & Build vorantreibt. Die angewandten Methoden brachten dem Unternehmen den BIM-Award Benelux 2018 sowie mehrere BREEAM-Zertifikate mit dem Prädikat "hervorragend" ein.