Stahl-Mega-Struktur für Kühlhaus

Stahl liegt uns im Blut".

SSI SCHÄFER fertigte, lieferte und montierte die Stahlkonstruktion des neuen Kühllagers von Agristo in Tilburg: eine spektakuläre Megakonstruktion, die nicht zu übersehen ist. Der Hersteller von Tiefkühlkartoffelprodukten hat bereits früher Lagerhallen mit SSI SCHÄFER gebaut.

SSI-SCHÄFER ist spezialisiert auf komplette Intralogistiklösungen, zu denen auch Hochregallager gehören. Deren Bau stellt besondere Herausforderungen dar, erklärt Henk van Mullem, Leiter der Auslandsgesellschaft bei SSI-SCHÄFER. "In großer Höhe nehmen die Witterungseinflüsse zu. Die herkömmliche Bauweise erfordert dann große Stützen, die beim Aufbau der Intralogistik im Weg sind. Bei der Clad-Rack-Methode wird die Gebäudelast in die Stahlkonstruktion integriert und man kann die Kapazität des Gebäudes maximal ausnutzen. Es gehen also keine Quadratmeter verloren. An ein solches selbsttragendes Lager können die Verkleidung und die Dachkonstruktion direkt angebracht werden.  

Das Lager von Agristo wurde mit einem vollautomatischen Palettenlager ausgestattet. Es verfügt über 42.420 Palettenplätze und ist 122 Meter lang, 55 Meter breit und 46 Meter hoch. Mehr als 3.000 Tonnen Stahl wurden dafür verbaut. Van Mullem: "Ein Kunde kann seinen eigenen Entwurf machen oder mit einer Logistiklösung zu uns kommen. In beiden Fällen können unsere internen Experten dem Kunden einen Vorschlag unterbreiten. Natürlich alles auf hohem Niveau. Nach der Bestellung folgt das detaillierte Engineering, das von den Experten von SSI durchgeführt wird. Dieses Know-how sitzt in Neunkirchen, dem Herz von SSI SCHÄFER mit den sprichwörtlichen Männern aus Stahl. Von hier aus wird dann eine Stückliste aller Teile erstellt, aus denen sich die Konstruktion zusammensetzt. Diese Stückliste wird wirklich bis ins kleinste Detail ausgearbeitet." 

Neben dem Stahlbau lieferte SSI SCHÄFER auch die Zwischengeschosse, in denen die Förderbänder untergebracht sind. Darüber hinaus wurde ein 43 Meter hohes Treppenhaus für die Wartung der Kühlaggregate errichtet. Van Mullem: "Ein Projekt wie dieses muss von der ersten Schraube an stabil sein. Deshalb bauen wir zuerst die Bohrtürme und erst dann die Anbauten. Schon während des Baus muss die Struktur stabil genug sein, um den Witterungsbedingungen standzuhalten. Denn die Außenverkleidungen, die das Lager luft- und wasserdicht machen, werden erst zuletzt angebracht."

In mehr als 80 Jahren hat sich SSI SCHÄFER zu einem weltweit führenden Anbieter von Intralogistiklösungen entwickelt. Im Bereich der Lagertechnik verfügt das Unternehmen über eine breite und modular erweiterbare Produktpalette. Dazu gehören Regalsysteme, (fahrbare) Palettenregale, Behälter und Zwischengeschosse sowie komplette FTS- oder LogiMat-Systeme. SSI SCHÄFER bietet auch die einzigartige Kombination von Verschieberegalen, die von lasergesteuerten FTS bedient werden. Darüber hinaus gibt es Optionen für die manuelle oder automatische Kommissionierung. Mit der WAMAS® Software können die innerbetrieblichen Logistikprozesse im Lager für optimierte Warenbewegungen gesteuert und verwaltet werden. 

Alle SSI SCHÄFER Produkte halten extremen Anforderungen, wie z.B. Tiefkühltemperaturen, stand. Da das Unternehmen das komplexe Projektmanagement übernimmt, von der Idee bis zur Lieferung der fertigen Stahlkonstruktion, ist eine gute Zusammenarbeit mit dem Kunden erforderlich. Van Mullem: "Beim Bau des Lagers von Agristo in Tilburg hatten wir Probleme mit der Materialverfügbarkeit. Durch gute Zusammenarbeit und mit Hilfe des Kunden konnten wir diese Probleme lösen. Dieser Kunde ist ein guter Freund von uns und hat wirklich mit uns mitgedacht. So ist es uns schließlich gelungen, dieses Projekt zu übergeben." Die Koordination vor Ort ist wichtig, damit es ein Erfolg für alle Beteiligten wird. Die Projektleiter von SSI SCHÄFER sind alle IPMA-zertifiziert, um dem Kunden auch aus Sicht des Projektmanagements das Beste zu bieten.